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188足球体育投注:吸干机流程图故障排除注意事项

来源:188体育手机投注 作者:188体育app下载 时间:2022-09-28 09:41:47

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  • 产品介绍

    INTRODUCTION

      一、吸附式干燥机基础知识 ①什么是吸附?吸附作用是如何发生的? 吸附就是物质在两相交界面上浓度自动发生变化的现象。 一切固体都具有不同程度的将其周围介质的分子、原子、或离子 吸附到自己表面的能力。从热力学观点来说,固体表面之所以能 吸附其它介质,是因为固体表面有过的能量—物理上称作“表面 自由焓” 它具有吸附其它物质而达到降低自身表面能量的趋势。 , ②什么是吸附剂?什么是吸附质? 对特定介质有明显吸附作用的物质称为“吸附剂” 。被吸附的物 质称为“吸附质”在一定条件下,吸附剂的表面积越大,它的吸 附能力越强。因此为了提高吸附剂的吸附能力,必须可能增大吸 附 ③什么是压缩空气吸附式干燥机?它有什么特点? 压缩空气干燥机是利用吸附剂在常温下对空气中水蒸气有较大 吸附量的特点制成的压缩空气干燥设备。 特点是经吸附式干燥机 处理后的压缩空气露点更低,含水量更少,但耗能更多。 ④吸附式干燥机常用的吸附剂有哪些? 常用的吸附剂有:硅胶、活性氧化铝、分子筛。 ⑤吸附式干燥机有哪几种形式? 按吸附剂再生方式来分类, 主要可分为无热再生吸附式干燥机和 有热再生吸附式干燥机两种。 由于无热吸附式干燥机是按等温吸 附工作, “变压吸附” 又称 有热吸附式干燥机是按等压吸附工作, 又称“变温吸附” 。在实际使用中还有一种叫微热式干燥机,从

      形式上看,微热式再生干燥机也是对再生气体进行加温,但是由 于它使用的再生气体是来自本身的含水量很低的干燥空气, 因此 它也是属于“变压吸附”干燥机。 ⑥消音器在吸附式干燥机中起什么作用? 消音器的作用是降低吸附式干燥机再生气体中排出的噪声。 由于 再生废气在排出时有一定压力,排气速度较快,会引起气体震动 并产生强烈的排气噪声,一般可达到 80~110dB。按有关规定, 在排气噪声大于 75dB 时,就要求采取消声措施。在吸附式干燥 机中,由于再生排气中带有大量的粉尘和水气,在温度适宜时会 有凝结水积聚,很容易造成消音器堵塞。因此消音器吸附式干燥 机中的工作条件是十分恶劣,是吸附式干燥机中的一个易损配 件。 ⑦再生阀的节流孔在吸附式干燥机中起什么作用? 无热吸附式干燥机依靠取自身的干燥空气对吸附剂进行脱附。 再 生气体经过再生阀后再进入再生塔。节流孔起以下几种作用:①使再 生气压力降低到接近大气压状态。 ②使再生气压至少能大于吸附床阻 力,以确保脱附出来的水气能顺利排出塔外。③使再生气在规定时间 里连续流过吸附床,并在离塔前可能接近饱和。

      进塔空气含油量应控制在 0.01mg/m3 以下;鉴于无油空压机目 前还不能做到真正无油,为防止微量油分在吸附床中累积(这种累 积是很快的) ,干燥器进气口装设除油器是必要的; 吸附干燥机应在额定温度压力条件下使用,当进气温度高于或 进气压力低于额定值时,应进行容量修正; 吸附干燥机与活塞式空压机连用时,应前设稳压储气罐,以消 除脉动气流对吸附剂高速冲击;

      切忌刻意 “节能” 而减少再生气耗 (包括再生气量和加热功率) ; 当有“冷干机前置”时,吸附干燥机与冷干机的连接,只要 场地许可,应尽量分体安装,以减少空气压降,改善冷干机通风条 件及便于日常的维护检修; 供气量充分时,应将无热再生干燥机列入首选,它的综合耗 能不会比加热再生高,而它的露点更低,更稳定。 三、吸附式干燥机的易损件 传统上将吸附剂、控制器和阀门及消音器合称为吸干机的四大易损件。 ①作为干燥器的工业主体,吸附剂在大部分的时间里承受着压力、 水汽和热量的频繁冲击, 容易受机械性破碎和受介质污损, 使吸附剂性 能劣化。 自从活性氧化铝取代硅胶成为主选吸附剂后, 各种性能都大为 提高, 尤其抗压强度和抗液态水浸泡性能方面达到了很高的水准, 只要 不出现“再生能耗不足”等操作因素,经活性氧化铝处理后,压缩空气 露点稳定达到-40℃在技术上是有保证,且寿命可达 2-3 年以上。 ②控制器是吸附干燥机的指挥中心,附着电子技术的发展及 PLC 技术广范应用, 在控制精度与可靠性方面均比早期的机械-电气控制有 了质的飞越。 除了加热再生元件在抗干扰性及抗过载性方面还进一步提 高外,其它的控制元件已经不属于易损件了 ③控制阀是吸附干燥机中比较容易损坏的零部件。 频繁的切换和长 期遭受水分及吸附剂脱落物的混合侵袭是阀门损坏的重要原因。 ④消音器是较容易出现故障的部件, 其主要表现形式是消声排气 通道堵塞。一旦消音器出故障(堵塞) ,给整机带来的损伤是致命的, 将导致吸附剂再生性能下降,过早老化。因此消音器是吸附干燥机日 常维护的重点!

      由空压机排出的大量空气,由压 缩空气入口管流入,通过气阀进入两 个塔中的运转塔,其中的湿气会被吸 附剂所吸收而干燥。当空气流通到塔 顶时,空气中的水份被全部吸收,露 点温度可达-40℃,从而达到干燥目 的。整个循环标准需 10 分钟,每塔 各运行 5 分钟,一塔在工作的过程中 (运转塔),另一塔处于再生状态(非 运转塔)再生时间为 4.5 分钟,续压时 间 0.5 分钟。在再生的过程中,运转 塔中一部份干燥的空气经再生风量

      1、 塔压力表(小型机 组不安装) 4、 空气进口 2、 逆止阀 5、 阀门 3、 再生风量调节阀 6、 消声器 (节流阀) 五、微热式干

      调节阀进入非运转塔将塔内的水份 经消音器带到大气中去。其运转时耗 气量为设备处理量的 12%

      由空压机排出的大量空气,由压缩空 气入口管流入,通过气阀进入两个塔中的 运转塔,其中的湿气会被吸附剂所吸收而 干燥。当空气流通到塔顶时,空气中的水 份被全部吸收,露点温度可达-40℃,从而 达到干燥目的。整个循环标准需 1 小时, 每塔各运行 0.5 小时,一塔在工作的过程 中(运转塔), 另一塔处于再生状态(非运转 塔)再生时间为 0.45 小时,吹冷和续压时 间 0.15 小时。在再生的过程中,运转塔中

      1、塔压力表(小型机组 不安装) 2、 逆止阀 3、 再生风量调节阀 (节流阀)

      加热器加热后进入非运转塔将塔内的水份 经消音器带到大气中去。其运转时耗气量 为设备处理量的 7%

      尽管塑料颗粒的干燥是一个相对简单的过程, 但是,在有些情况 下,颗粒就是无法被完全地干燥。影响干燥效果的因素有: 干燥温 度:热量是打开水分子和吸湿聚合物之间合力的关键。当高于某一温 度时,水分子和聚合物链间的引力会大大降低,水汽就燥的空气 带走。 露点:在干燥器中,首先除去湿空气,使之含有很低的残留 水分(露点)。然后,通过加热空气来降低它的相对湿度。这时,干空 气的蒸汽压力较低。 通过加热, 颗粒内部的水分子摆脱了键合力束缚, 向颗粒周围的空气扩散。 时间:在颗粒周围的空气中,热量的吸收 和水分子向颗粒表面扩散需要一定的时间。因此,树脂供应商应详细 说明一种物料在适当的温度和露点下得到有效干燥所必须花费的时 间。 气流:干燥的热空气将热量传递给干燥料仓中的颗粒,除去颗 粒表面的湿气,然后把湿气送回干燥器里。因此,必须有足够的气流 将树脂加热到干燥温度,并且将这个温度维持一定的时间。 当出现干燥不良的问题时,应从以下三方面来发现问题。 1、干燥器状况 检查干燥器时,特别要注意空气过滤器和软管。 被堵塞的过滤器或压扁的软管会降低气流,从而影响干燥器的运行; 损坏的过滤器会污染干燥剂, 抑制它的吸湿能力;破裂的软管可能 将潮湿的环境空气引入干燥气流中,引起干燥剂过早地吸湿和高露 点;保温措施不良的软管和干燥料仓也会影响干燥温度。 2、干燥气路 在干燥气路中,应当在料仓入口处检测干燥温度, 以便补偿干燥器在软管中的热损失。料仓入口处的空气温度低,可能

      是由于控制器的调节不当和缺少保温层,或者是加热器元件、加热器 电流接触器、热电偶或控制器出现了故障。 此外,监测整个干燥过 程中各处的干燥温度、观察干燥剂更换时的温度波动情况也很重要。 如果物料从干燥器出来后没有得到适当的干燥, 则应检查干燥料仓是 否有足够大的空间以提供充分有效的干燥时间。 有效的干燥时间是指 颗粒实际暴露在适当的干燥温度和露点中的时间。 如果颗粒在料仓中 的停留时间不够, 就得不到适当的干燥。所以,应注意颗粒料或破 碎料的大小和形状,它们会影响干燥料的堆积密度和停留时间。 一 条扭折的软管或一个堵塞的过滤器都能限制气流,影响干燥器的性 能。所以,如果检查干燥器没有发现这类问题时, 则无法判断气流 是否充足。在此,有一个快捷、简便、准确的方法可以检测干燥器气 流是否充足,即测量物料在干燥料仓内的垂直温度曲线。 假 定 物 料 供 应 商 推 荐 的 干 燥 时 间 为 1h , 处 理 能 力 100lb/h(1lb=0.4536Kg)。要判定干燥器气流是否充足,可以测量干燥 料仓内的温度曲线,这里,要特别注意在 1h(400lb)处的温度。如果 干燥料仓内 400lb 料位处的温度达到了设定值, 那么就可以认为气 流量是充足的。如果干燥料仓里只有 0.25h、0.5h 或 0.75h 处的物料 得到充分加热,说明气流量不能完成预定产率下的物料的加热和干 燥。 加热不足可能表明,对于这个生产率,干燥料仓太小,或气流 由于过滤器堵塞或软管损坏等情况受到限制。气量太大也会出现问 题,不但浪费能源,而且导致回流空气温度高,破坏干燥剂的性能。 回流空气过滤器可以防止丝状物料污染干燥剂,影响它的吸湿性能。 这些过滤器必须保持清洁以便保证足够的气流。 当干燥空气从干燥

      器顶端出来时,已经释放出了大部分热量。当干燥剂温度在 120oF~ 150oF 范围时,多数干燥器都可以高效工作。如果回流空气使干燥剂 过热,就会降低它对干燥空气中湿气的吸附能力。 要时常检测干燥 器的回流空气温度。当回流空气温度高时,可能说明对于该生产率, 干燥器尺寸过大,或者物料进入干燥料仓时的温度高,例如,PET 已 经在干燥前发生了结晶,或者仅仅只是某些物料(如 PET)的干燥温 度高于正常的温度范围。为了防止回流空气温度变高,只要在回流气 路上安装一台换热器, 就能确保干燥剂能有效地除去干燥空气中的湿 气。 3、干燥剂的再生和冷却 干燥剂的吸湿能力是有限的,因此它吸 附的湿气必须通过再生被清除。其过程是:当环境空气被吸入后,通 过一个过滤器进入鼓风机,然后被送入一组加热器。加热后的空气通 过干燥剂床。当干燥剂的温度上升时,释放出吸附的湿气。当热空气 吸收水汽达到饱和后,就被排入大气。高温再生干燥剂返回干燥环路 前必须冷却,才能恢复干燥剂的吸湿功能。 露点读数能帮助发现一 些问题,所以应当监测整个干燥过程中的干燥空气露点值。干燥器正 常运行时的露点读数应当是 20oF~50oF 范围内的一条直线,当然, 更换干燥剂而引起的小波动是正常的。如果干燥器运转正常,则干空 气入口处的露点至少应比回流空气出口处的露点低 30oF。另一方面, 干燥剂更换后,露点立刻出现峰值,表明干燥剂放入前冷却不充分, 使它不能很好地吸附湿气,冷却之后干燥剂的露点会降到正常标准。 如果干燥剂冷却不当,将导致温度出现峰值,温度骤变会降低干燥剂 对离聚物、无定形聚酯和某些尼龙牌号等热敏材料的干燥能力。 如

      果干燥剂床更换后露点读数正常, 但是在干燥剂的干燥周期结束前露 点快速地上升,说明环境空气可能进入了闭合气路,引起干燥剂过早 吸湿。另一种可能是干燥剂再生不完全或被污染。如果露点读数和回 流空气露点读数接近, 表明再生气路完全失效或干燥剂受到了严重的 污染。

      七、故障及排除 *总的原则:程序动作、气体流向、导向电磁阀、阀门、压力表数

      现象 产生原因 1.吸附剂被污染使性能下将 吸 附 剂 过 早 老 化 或 吸 附 效 果 变 差 9.电器系统故障,阀门动作 不正确。 压 降 增 大 1、吸附剂受冲击粉化 2、前后过滤器滤芯受污染 3、管路阀门未全开 4、用气量增大 拆开筛选 更换或吹扫 检查阀门动作及开启度 应调整在额定范围内 8.出气阀门故障,关闭不严 6.截止阀故障,关闭不严; 7.进气阀门故障,关闭不严 5.再生效果不佳 4.进气压力过低 3.进气温度过高 2.处理量过大 按吸附机的额定处理量进行调整 检查空压机后部冷却器的冷却效果,使 进入吸干机的空气温度≤45℃ 检查空压机是否有毛病,调整出口压力 达 0.7Mpa 再生气量小,适当延长再生时间,再生 排气阻力大,清洗消声器 打开对夹法兰,清洗和更换截止阀 检查导向电磁阀并清洗, 打开对夹法 兰,清洗和更换阀门 检查导向电磁阀并清洗, 打开对夹法 兰,清洗和更换阀门 检查控制器,按规定的动作进行. 故障排除 吸干机进气口过滤油污不彻底,应更换 滤芯,同时调换吸附剂

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